簡(jiǎn)要描述:煤化工廢水處理*技術(shù)現階段,在我國煤化工企業(yè)廢水*項目中,根據廢水中含鹽量的多少可以分成有機廢水和含鹽廢水
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煤化工廢水處理*技術(shù) 煤化工廢水處理*技術(shù)
1、新型煤化工廢水*技術(shù)和存在的問(wèn)題分析
1.1 新型煤化工廢水*技術(shù)
現階段,在我國煤化工企業(yè)廢水*項目中,根據廢水中含鹽量的多少可以分成有機廢水和含鹽廢水。其中有機廢水主要來(lái)自于企業(yè)的生活污水和生產(chǎn)廢水,含鹽量較低;含鹽廢水的含鹽量很高,來(lái)自于煤化工企業(yè)的循環(huán)水排水、洗滌廢水等。因為廢水類(lèi)型不同,所以處理工藝也有所區別。一般對于有機廢水的處理應用的是三段式處理工藝;對于含鹽廢水的處理采用則要結合具體鹽分的濃度來(lái)采用不同的處理工藝。
1.2 新型煤化工廢水*技術(shù)存在的問(wèn)題和難點(diǎn)
雖然現行煤化工廢水處理方案有一定理論依據,其實(shí)在實(shí)際處理中卻出現了不少難點(diǎn)問(wèn)題。比如*處理工藝及其裝置、具體實(shí)施中在經(jīng)濟和技術(shù)上的問(wèn)題等。
煤化工廢水*處理工藝存在的難點(diǎn)問(wèn)題主要包括以下幾點(diǎn):
第一,新型廢水*項目還處于示范試點(diǎn)的階段,不少工藝流程需要進(jìn)行調試和改進(jìn)后才能實(shí)現高效低能耗生產(chǎn)目標。加上現階段處理操作系統運行不太穩定,導致廢水處理時(shí)難以達到回收利用的目的,引起嚴重的環(huán)境污染和水資源浪費問(wèn)題。
第二,本身*處理工藝方案還存在一定問(wèn)題,基本處理工藝是先對廢水進(jìn)行處理,然后進(jìn)行超濾和反滲透處理后實(shí)現回收利用。在回收利用系統中如果根據反滲透濃縮對其產(chǎn)生的濃水推算,就無(wú)法得知實(shí)質(zhì)廢水中水質(zhì)的特點(diǎn)。其次在濃縮回用時(shí)提升了鹽水質(zhì)量濃度,關(guān)于其去向問(wèn)題還未得到解決。
第三,廢水*處理中最重要的環(huán)節是實(shí)現對廢水的深度處理然后進(jìn)行回收利用。
2、煤化工廢水*廢水處理的意義
開(kāi)展新型煤化工廢水*處理研究和應用,第一可有效緩解我國水資源匱乏的問(wèn)題。因為在廢水處理中會(huì )采用廢水循環(huán)回收利用處理技術(shù),使廢水也具有了一定價(jià)值,可提高水資源的利用率,從而在一定程度上緩解當前水資源匱乏的現狀,解決工業(yè)用水的問(wèn)題。第二,如果直接將煤化工生產(chǎn)廢水排入到地面或河流,將會(huì )污染地下水,使原本稀缺的水資源變得更加不足。因此通過(guò)對廢水*處理技術(shù)的研究與應用,對于降低地下水污染具有一定意義。
3、煤化工廢水*廢水處理工藝優(yōu)化分析
3.1 強化廢水預處理
廢水預處理是將煤化工生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水送到混凝池,在混凝池中通過(guò)混凝劑的加入進(jìn)行混凝處理,對于混凝得到的廢水進(jìn)行過(guò)濾后送到絮凝池,通過(guò)絮凝劑絮凝處理得到水再經(jīng)過(guò)過(guò)濾便完成了廢水預處理。在預處理前必須考慮到不同廢水類(lèi)型物質(zhì)特點(diǎn)和水質(zhì)特征,有的廢水物質(zhì)必須進(jìn)行已處理否則難以降解。為提高廢水對生化系統的沖擊能力,提高系統的使用壽命和性能,必須結合水質(zhì)特征投入相應的藥劑,并保證藥劑投入量合理。
3.2 改進(jìn)蒸發(fā)結晶處理工藝
蒸發(fā)結晶工藝包括MED技術(shù)、MVR技術(shù)和NED技術(shù),三種技術(shù)中其中MED系統蒸發(fā)結晶需要消耗大量蒸汽,對于產(chǎn)生的二次蒸汽還需要經(jīng)過(guò)冷凝處理,系統運行成本較高。MVR技術(shù)可以將二次蒸汽經(jīng)過(guò)壓縮機壓縮,提高了壓力和飽和溫度,直接將其作為熱源代替新鮮蒸汽,發(fā)揮循環(huán)利用的機制。也無(wú)需進(jìn)行冷卻處理,運行成本相對較低。而NED技術(shù)采用的是低溫常壓蒸發(fā),采用壓縮機實(shí)現系統內蒸發(fā)吸熱和冷凝放熱,也具有降低系統運行成本的優(yōu)勢。但是NED設備體系大,需進(jìn)行模塊化設計,對場(chǎng)地要求較高,目前還未在煤化工廢水處理中得到應用
3.3 注意廢渣的去向
對于煤化工企業(yè)而言,一方面要保證科學(xué)生產(chǎn)來(lái)滿(mǎn)足現實(shí)需求,另一方面在生產(chǎn)過(guò)程中也要注意對污染物的處理,尤其要做好廢水*的廢水處理。首先需要注意的就是廢水廢渣的處理。在對廢水進(jìn)行回收凈化利用的工程中,會(huì )存在許多殘渣部分,這時(shí)對于這些廢渣的處理,煤化工企業(yè)往往采取的是填埋或填塘處理的方式,這和國家提倡的廢水*處理并不相符合,無(wú)法*處理廢水中的廢渣。所以,在實(shí)際廢水處理中還要注意處理的環(huán)保性。
3.4 注意處理時(shí)的能耗問(wèn)題
在處理煤化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的廢水時(shí),由于這些廢水中含有高濃度的化合物、混合成分較多,所以處理起來(lái)難度加大。為滿(mǎn)足廢水*要求,在處理這些化合物廢水時(shí)不得不加強處理強度,但也會(huì )因此增加廢水回收處理時(shí)的能耗,如何在達到廢水處理*要求的同時(shí)又能控制處理能耗是煤化工企業(yè)急需要考慮研究的問(wèn)題。
4、結語(yǔ)
綜上所述,新型煤化工廢水*技術(shù)的應用極大推動(dòng)了我國環(huán)境保護的發(fā)展,但是新型*廢水處理工藝復雜,處理系統復雜,必須和實(shí)際項目結合起來(lái)實(shí)施對各個(gè)處理工藝進(jìn)行完善改進(jìn),才能進(jìn)一步提高*處理技術(shù)的效率和質(zhì)量,zui終推動(dòng)我國經(jīng)濟的可持續發(fā)展。
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