紡織印染廢水處理設備

一、紡織印染廢水處理設備簡(jiǎn)介：

　　隨著(zhù)人們對生活的追求，現在經(jīng)濟的發(fā)展，從編織絲綢到現在的紡織，我國已是紡織大國了。印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、懸浮物含量高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水。原有傳統的生物處理系統對COD去除率從70% 下降到5O% 左右，甚至更低紡織工業(yè)廢水的污染治理，首先應通過(guò)改革工藝減少污染物的產(chǎn)生量，其次是重視廢水和物料的回收利用。隨著(zhù)紡織技術(shù)的發(fā)展，近年來(lái)在傳統的以水為媒質(zhì)的染色系統上，建立了使用有機溶劑為媒質(zhì)的溶劑染色技術(shù)系統，以及利用染料升華成為氣體的氣相染色。由于溶劑染色法是干物施染，結果染物仍為干態(tài)，省卻了許多后處理工序。這些印染方式可以使廢液的排放量減至低，避免紡織印染工業(yè)對水環(huán)境的嚴重污染。

　　根據目前條件和技術(shù)水平，還有相當量的紡織工業(yè)廢水需要進(jìn)行無(wú)害化處理。處理方法有物理法、化學(xué)法和生物法。必須根據織物采用的原料、產(chǎn)品的品種、加工的方法，特別要了解各工藝操作過(guò)程中投加藥料、染料、助劑的情況，對廢水組分特性進(jìn)行分析，通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟比較，選擇優(yōu)化的處理技術(shù)。為了提高出水水質(zhì)和廢水回用，往往需采用多種方法聯(lián)合處理工藝。

　　山東萬(wàn)晨環(huán)保設備有限公司所研發(fā)生產(chǎn)的紡織印染工業(yè)廢水處理設備，是針對廢水特點(diǎn)將廢水中的各種有毒物質(zhì)去除凈化使出水水質(zhì)達到排放標準的高新環(huán)保產(chǎn)品。

二、紡織印染廢水來(lái)源

　　1.煮煉廢水 2.退漿廢水 3.漂白廢水 4.染色廢水 5.整理廢水 6.印花廢水

三、紡織印染廢水處理設備的治理方法

　　通常污水的處理方法有：物理法、化學(xué)法、生物法等。 (1) 所謂物理法是利用物理作用，分離污水中主要懸浮態(tài)的污染雜質(zhì)，在處理過(guò)程中不改變 其化學(xué)性質(zhì)。物理法主要用于污水的一級處理，這種方法較為簡(jiǎn)單、經(jīng)濟。物理法主要處理技術(shù)有調節、過(guò)濾、沉淀、離心分離、上浮等。 (2) 所謂化學(xué)法是利用化學(xué)反應作用來(lái)分離、回收污水中的污染物，或使其轉化為無(wú)害物質(zhì)。 化學(xué)法主要有效的處理廢水中的無(wú)機物或有機溶解物。 (3) 所謂生物法是利用微生物的新陳代謝功能，使水中呈溶解和膠體狀態(tài)的有機污染降解并 轉化為無(wú)害物質(zhì)，使污水得以進(jìn)化。生物法是目前使用較為廣泛的一種處理方法，常用于廢水的二級處理。處理工藝主要有好氧和厭氧兩種。由于好氧性生物處理效率高、使用范圍廣泛，它已成為生物處理法的主流。好氧生物處理又分為活性污泥法和生物膜法兩種。

　　生物處理單元的CODcr去除率為60%左右，BOD5去除率為80%～90%，色度為50%左右。后續化學(xué)處理單元(混凝沉淀或氣浮)的去除率，CODcr為50%一60%，BOD5為50%左右，色度為60%～90%?；炷齽┒嗖捎镁酆箱X。投藥量需要經(jīng)過(guò)試驗確定。印染行業(yè)染色廢水COD、BOD、色度等污染物通過(guò)生化處理達標排放是有可能的。綜合各種技術(shù)條件，生物流化床、接觸氧化和表曝是應優(yōu)先選用的，可以根據各個(gè)工廠(chǎng)的具體條件選用處理方案。一般認為：當廢水量較小時(shí)(小于500 m3/d)，選用接觸氧化—混凝沉淀;廢水量較大(大于500 m3/d)時(shí)為節省占地面積，建議選用生物流化床—混凝沉淀。棉紡印染廢水的處理，總體處理流程除采用前述的幾種典型流程之外，對具體排放對象的水質(zhì)特點(diǎn)還應采取一些專(zhuān)項治理技術(shù)，如堿度、色度以及某些有毒物質(zhì)的去除。